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　　熱軋鋼球是一種新型的軋制技術(shù)，是球磨球制造技術(shù)突破的過(guò)程，逐漸取代鑄球，熱軋鋼球具有以下特點(diǎn)：

　　一，熱軋鋼球具有鋼的所有優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)熱處理后作為高質(zhì)量球磨球

　　二，效率高，產(chǎn)量大，軋制球生產(chǎn)機械化，自動(dòng)化程度高，無(wú)需手動(dòng)生產(chǎn)，采用越來(lái)越少的干擾從人為因素。

　　三，質(zhì)量穩定，硬度高，淬透性好，組織致密，晶粒小，變形小，鋼球均勻不變形，不破圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12-35 j / cm2，破碎率小于1%;

　　四，能耗低，無(wú)污染，勞動(dòng)強度低，生產(chǎn)成本低。五，成型性好，幾何公差小，質(zhì)量穩定。

　　六，磨損率低，使用壽命長(cháng)，是現有鑄鐵球，分級鍛鋼球2?5次，價(jià)格合理。

　　七，球硬度可達60?67 HRC，內外平衡硬度，硬度差

　　八，沖擊韌性可達12?35j / cm3。

　　九，比重大(7.8?7.85 J / cm3)。

　　軋鋼球是一種新型的軋制技術(shù)，有很多優(yōu)點(diǎn)，那么熱軋鋼球的過(guò)程是什么呢?

　　1.圓鋼棒經(jīng)檢驗后，按規定長(cháng)度剪切成適合熱軋長(cháng)度。

　　2.鋼棒在連續爐中加熱前軋制到合適的溫度。

　　3.將紅坯狀態(tài)的鋼坯送入斜軋機，在兩者之間用特殊的螺旋槽輥旋轉，并連續軋制成剛球。每個(gè)球磨機每分鐘可以軋制60-360個(gè)球。

　　4.在進(jìn)入工廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)設計的在線(xiàn)淬火 – 回火熱處理，熱處理設備使鋼球具有高而均勻的硬度后立即進(jìn)入紅色狀態(tài)的鋼球。

　　5.檢驗合格產(chǎn)品送到成品倉庫后，用于包裝coma給客戶(hù)。

　　鋼球生產(chǎn)方法一般有鍛造，研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過(guò)鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等 *重要組成部分。